Drukarnia fleksograficzna - co to i kiedy z niej korzystać?
W czasach cyfrowej dominacji wiele firm nadal korzysta z tradycyjnych metod druku, które pozwalają na osiągnięcie wysokiej jakości i trwałości wydruków w masowej produkcji. Jednym z takich rozwiązań jest drukarnia fleksograficzna. Przekonaj się, jakie korzyści niesie dla różnych branż oraz kiedy warto z niej korzystać!
Czym zajmuje się drukarnia fleksograficzna?
Druk fleksograficzny to rodzaj technologii drukarskiej, która wykorzystuje elastyczne formy drukowe, zwane fleksograficznymi. Ta technika jest szeroko stosowana do drukowania na różnorodnych materiałach, takich jak papier, folia, tworzywa sztuczne czy materiały samoprzylepne.
Dzięki swojej wszechstronności i zdolności do drukowania na różnych powierzchniach drukarnie fleksograficzne są popularne w wielu branżach, w tym w przemyśle spożywczym, czy farmaceutycznym, szczególnie w tworzeniu etykiet i opakowań, a także w produkcji elementów reklamowych.
Jak działa drukarnia fleksograficzna?
Proces druku fleksograficznego polega na przekazywaniu farby z formy drukowej na powierzchnię materiału poprzez tłoczenie. Głównym elementem tej technologii są cylindry fleksograficzne, które posiadają wypukłe elementy, na których naniesiona jest farba. Cylindry te obracają się, przekazując farbę na materiał drukowany. Drukarnia fleksograficzna Gabo Opakowania specjalizuje się w tej technice i jest gwarantem najwyższej jakości wydruku!
Proces drukowania krok po kroku
-
Przygotowanie formy — na elastycznej formie tworzona jest matryca z odbiciem wzoru, który ma widnieć na materiałach drukowanych.
-
Nakładanie farby — farba jest nanoszona na cylindry fleksograficzne, które transferują ją na powierzchnię materiału drukowanego.
-
Drukowanie — materiał drukowany przechodzi wzdłuż cylindrów fleksograficznych, gdzie farba zostaje przeniesiona na jego powierzchnię. W tym procesie ważną rolę odgrywa także regulacja nacisku cylindrów na powierzchnię materiału.
-
Suszenie — po nałożeniu farby na materiał następuje proces suszenia, który może odbywać się za pomocą ciepła, promieni UV lub innych metod zależnych od rodzaju farby i materiału.
-
Ostateczne wykończenie — po zakończeniu procesu drukowania, materiał może być poddany dodatkowym etapom obróbki, takim jak cięcie, zginanie, laminowanie czy wklejanie.
Korzyści płynące z korzystania z drukarni fleksograficznej
Drukarnia fleksograficzna pozwala osiągnąć wysoką jakość wydruku, szczególnie na opakowaniach i etykietach. Ta technologia nadaje się do druku na różnorodnych materiałach, od papieru, aż po folię.
Drukarnia fleksograficzna zapewnia trwałość drukowanych elementów, co jest istotne w branżach wymagających odporności na warunki atmosferyczne czy kontakt z substancjami chemicznymi. Ponadto drukarnie fleksograficzne umożliwiają druk w masowej produkcji, co pozwala na szybkie i efektywne tworzenie dużych ilości wydruków. To idealne rozwiązanie dla opakowań produktów spożywczych czy materiałów promocyjnych.
Drukarnia fleksograficzna to zaawansowane rozwiązanie drukarskie, które znajduje zastosowanie w wielu branżach, umożliwiając wysoką jakość druku na różnorodnych materiałach. Jej wszechstronność, trwałość oraz zdolność do masowej produkcji czynią ją atrakcyjnym wyborem dla firm, które potrzebują wydruków o wysokim standardzie, zachowując przy tym efektywność procesu.
Omawiana technika stosowana jest przede wszystkim w branży spożywczej, farmaceutycznej, chemicznej, marketingowej i wydawniczej, znacząco wpływając na wizerunek i rozpoznawalność poszczególnych marek.
tekst płatny
